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GB1设计压力管道换资质证
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当抽样查验的焊缝全部合格时,则此次抽样所代表的该批焊缝应为全部合格;当抽样查验出现不合格焊缝时,对不合格焊缝返修后,应按下列规矩扩展查验: a. 每出现一道不合格焊缝,应再抽检两道该焊工所焊的同一批焊缝,按原探伤方法进行查验。 b. 如第2次抽检仍出现不合格焊缝,则应对该焊工所焊全部同批的焊缝按原探伤方法进行查验。对出现的不合格焊缝必须进行返修,并应对返修的焊缝按原探伤方法进行查验。 c. 同一焊缝的返修次数不应逾越2次。 2. GB2类管道的无损检测(乡镇供热管道): GB2类管道规划要求按照《城市热力网规划标准》CJJ34-2002进行; 其压力管道无损检测按照《乡镇供热管网工程施工及查验标准》CJJ28-2004进行; 2.1 焊缝无损探伤查验应符合下列规矩: 2.1.1 管道的无损查验标准应符合规划或表4的规矩,且为质量查验的首要项目。 2.1.2 焊缝无损探伤查验必须由邮的查验单位完结。 2.1.3 应对每位焊工至少查验一个翻滚焊口和一个固定焊口。 2.1.4 翻滚焊口经无损查验不合格时,应撤销该焊工对本工程的焊接资历;固定焊口经无损查验不合格时,应对该焊工焊接的焊口按规矩的查验份额加倍抽检,仍有不合格时,应撤销该焊工焊接资历。对撤销焊接资历的焊工所焊的全部焊缝应进行无损探伤查验。(强条)(固定焊口:对工件固定,翻滚焊口:对工件翻滚) 2.1.5 钢管与设备、管件衔接处的焊缝应进行100%无损探伤查验。 2.1.6 管线折点处有现场焊接的焊缝,应进行100%的无损探伤查验。 2.1.7 焊缝返修后应进行表面质量及100%的无损探伤查验,其查验数量不计在规矩查验数中。 2.1.8 穿越铁路干线的管道在铁路路基两头各10m范围内,穿越城市首要干线的不通行管沟及直埋敷设的管道在道路两头各5m范围内,穿越江、河、湖等的水下管道在岸边各10m范围内的全部焊缝及不具备水压试验条件的管道焊缝,应进行100%无损探伤查验。查验量不计在规矩的查验数量中。 2.1.9 现场制作的各种承压管件,数量按100%进行,其合格标准不得低于管道无损查验标准。 2.1.10 焊缝的无损查验量,应按规矩的查验百分数均布在焊缝上,禁止选用会集查验量来代替应检焊缝的查验量。
(零五)
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